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旋风除尘器的制造手艺有以下几点：
1．质料
凭证使用场合和条件差别选用合适质料举行除尘器加工，，，金属质料应切合国家相关条文和设计选材要求。。对捕集燃煤烟尘、铸造生产粉尘、水泥粉尘等硬度较大的粉尘，，，在大于15m/ s 含尘气流速率接触面的部位应接纳耐磨步伐。。对侵蚀性强的含尘气体除尘应接纳防腐步伐。。
2．钢板件
钢板件切合图样要求，，，基本尺寸大于80~600mm时其公差切合IT13级；；；；；；当基本尺寸即是或小于80mm时其公差值为0.5mm；；；；；；当基本尺寸大于1600mm时其公差值为2.5mm。。
钢板拼接最小宽度不得小于300mm，，，拼接错边不允许凌驾20％板厚。。拼接后的钢板应校平，，，钢板平面度误差每米小于1.5‰且长度不凌驾5mm。。
方形部件对角线误差：当对角线尺寸小于1000mm时，，，两对角线之差小于3mm；；；；；；当对角线尺寸即是或大于1000mm时，，，两对角线之差小于5mm。。
3．卷板件
圆形卷件的内径误差应切合表3-8的划定，，，锥台形卷件统一截面上最大内径和最小内径的差值应小于设计内径的5‰。。圆形、锥台形卷件的端面错边小于2.0mm。。卷件校正锤击深度不得凌驾0.5mm，，，筒体部分每2500c㎡内、锥体部分每200c㎡内不得多于3个锤印。。
表3-8 圆形卷件的内径误差 单位：mm
| 筒体内径D | ≤500 | 500～1200 | ＞1200 |
| 内外貌半径误差 | ±1.0 | ±1.5 | ±2.0 |
拼装前应首先检查各零部件是否切合图样和手艺条件的要求，，，缺乏格的零部件不得举行拼装。。拼装的同轴零件的同轴变误差不得凌驾简体内径的3‰，，，且不得大于5.0mm。。要求轴平行的部件的平行度误差小于2.0mm。。形状总体尺寸误差一般按IT17级。。笔直于除尘器主轴线或接受的各法兰面误差小于1％法兰外径（小于100mm按100mm盘算，，，矩形按长边盘算）。。拼装件焊缝间隙应切合要求，，，最大不凌驾2.0mm。。拼装部件外貌不允许有显着的锤印、敲伤和碰伤。。
5．焊接件
焊接件应切合 GB / T 985、 GB / T 986相关条文有关划定。。对焊焊缝的凸起高度小于1.0mm。。经打磨扫除缺陷或机械损伤后的焊缝高度不得低于母材。。焊缝上的熔渣和焊件外貌的飞溅物必需扫除。。焊接所爆发的焊接变形不得凌驾焊件允许的尺寸误差，，，否则应校正。。
6．铸造件
铸造件应切合 GB /T6414相关条文有关划定。。关于差别材质金属件间焊接应注重选取焊条和调解焊接要领。。对裂痕必需补焊。。
7．法兰
矩形法兰各边必需坚持平直，，，其平面度误差每米小于1.5‰。。矩形法兰的对角线长度误差按表3-9划定。。圆形法兰最大内径与最小内径之差小于法兰内径的5‰，，，最大误差小于5mm。。法兰内径与接受间隙小于1mm，，，角钢法兰向外翻边不大于2mm。。法兰孔外貌粗糙度不得大于V25。。圆形法兰螺栓孔中心圆直径，，，相邻两螺栓孔弦长误差为士0.6mm，，，法兰恣意两螺栓孔弦长误差按表3-10的划定，，，矩形法兰两螺栓孔中心距误差按表3-11的划定。。圆形法兰螺栓孔的中心与法兰内径中心的误差，，，对轧制法兰小于2.0mm，，，对气割法兰小于3.0mm。。法兰外沿外貌粗糙度不得大于V100。。
表3-9 矩形法兰的对角线长度误差 单位：mm
| 长度尺寸L | ≤500 | 500～1200 | 1200～2000 | 2000～3150 | ＞3150 |
| 长度误差 | ≤1.5 | ≤2.0 | ≤3.0 | ≤3.5 | ≤4.0 |
| 螺栓孔中心圆直径D | ≤500 | 500～1200 | ＞3150 |
| 弦长误差 | ±1.0 | ±1.5 | ±2.0 |
| 孔距设计尺寸S | ≤250 | 250～500 | 500～1000 | 1000～3150 | ＞3150 |
| 中心距误差 | ±1.0 | ±1.5 | ±2.0 | ±2.5 | ±3.0 |
严酷凭证设计图样及工艺要求对除尘器耐磨层举行处理，，，必需从结构上确保除尘器在运输历程中耐磨层不爆发穿透性裂痕和脱落。。耐磨层应按要求的形状与尺寸制成实物试块，，，以备检查。。
除尘器内衬耐磨层厚度不允许有正误差，，，且负误差最大不得凌驾3mm。。敷砌完毕的耐磨层必需外貌平滑，，，不允许有显着的高低，，，局部高低量 C 应切合表3-12的要求。。耐磨层纵向接缝，，，当筒体直径小于1.0m时，，，不得多于2条；；；；；；大于或即是1.0m时不得多于3条。。应严酷按工艺要求举行养护，，，经由养护的耐磨层外貌不得有起灰或龟裂征象。。有条件尽可能现场敷砌。。
表3-12 耐磨层的局部高低量 单位：mm
| 耐磨层内径D | ≤500 | 500～800 | ＞800 |
| 局部高低量C | ≤1.0 | ≤1.5 | ≤2.0 |
9.涂装
除尘器经制造厂的质量治理部分各项制造质量检查及格后，，，方可举行涂装，，，涂料质量应切合相关划定。。选用的涂料耐温应知足使用温度。。分段出厂的除尘器在离焊缝坡口边沿100mm区域内可以不涂涂料。。除尘器内外貌、随除尘器整体出厂的部件内外貌可以不涂涂料。。
涂装前金属外貌应干燥，，，扫除污油、铁锈、焊接飞溅物、毛刺和其他影响质量的杂物。。喷涂涂料应阻止在烈日、雨雪及浓雾下举行。。除尘器外外貌的涂层应匀称，，，不应有气泡、龟裂和剥落等缺陷。。除尘器的外外貌涂防锈漆一道，，，底漆和面各一道，，，后道涂料应在前道涂料干燥后举行。。
